درباره ما
شرکت آلیاژ سازان نقش جهان فعالیت خود را در زمینه تولید شمش آلومینیوم از سال ۱۳۸۰ آغاز نموده و هم اکنون با تولید و توزیع شمش های آلومینیوم آلیاژی مطابق با استانداردهای بین المللی، عرصه جدیدی از ارائه مواد اوّلیه مورد نیاز صنعت آلومینیوم و تولید کنندگان قطعات را بر آنها گشوده است.
این شرکت مفتخر است اعلام نماید که قابلیت تولید آلیاژهای مطابق با استانداردهای بین المللی اعم از AA آمریکا، BS انگلستان و JIS ژاپن، مانند سری LMxx (اعم از LM24، LM2، LM4 و …)، آلیاژهای AS9U3 ، ADC12، ۳۵۶٫۱، A413 و همچنین دیگر آلیاژهای دارای استانداردهای خاص بنا بر درخواست مشتری را دارد.
ظرفیت تولید
ظرفیت تولید روزانه این شرکت با وجود ۱ عدد کوره دوار با مشعل گازی دارای ظرفیت تولید روزانه ۵۰۰۰ کیلوگرم، ۱۵۰۰ تن در سال می باشد. همچنین این شرکت مجهز به خط جداگانه تولید نیمکره آلومینیومی می باشد که به صورت همزمان با ظرفیت تولید روزانه ۳۰۰۰ کیلوگرم، ۹۰۰ تن در سال در حال بهره برداری است.
تجهیزات جانبی و کنترل کیفت
تجهیزات جانبی و کنترل کیفی این شرکت شامل یک دستگاه کوانتومتر اسپارک با قابلیت شناسایی فلزات با پایه آلومینیوم، مدل Alum Scan ساخت شرکت آراکاوش پژوه جهت کنترل آنالیز ذوب، دستگاه کوانتومتر XRF محصول شرکت Niton مدل XL2 جهت کنترل مواد اولیه ورودی انبار کارخانه و کنترل سریع محصولات تولیدی، سیستم گاززدایی مذاب توسط گاز آرگون و سیستم فیلتراسیون مذاب می باشد.
همچنین واحد مدل سازی و ریخنه گری دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف آباد، مجهز به یک دستگاه کوانتومتر با قابلیت شناسایی فلزات با پایه آلومینیوم، مس، و آهن تولید شرکت Oxford Instruments مدل WAS Foundry Master UV و دارای تأییدیه کالیبراسیون از سوی مراجع معتبر کالیبراسیون در کشور می باشد که کنترل نهایی محصولات و صدور برگه آنالیز معتبر توسط ایشان انجام می شود.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر با این شرکت تماس حاصل فرمایید.
About us
Naghsh-e-Jahan Alloy Manufacturers Co. (Isfahan branch) was founded in 2001 as a producer of off-grade aluminum ingots in an industrial zone in Najaf Abad city- Isfahan Province. Contributing with the greatest aluminum die-cast machine parts producers of the country, N.J.A.M Co. succeeded to broaden its horizons in aluminum alloyed ingots production industry and add new state-of-the-art melting furnaces and quality control fcilities in order to introduce a new brand in the field of secondary aluminum-alloyed ingot producion.
The company, nowadays, is able to produce around 2000 MT aluminum alloyed ingots annually with the best quality and reasonable price, serving die-casting industry and aluminum machine parts producers.
Inspection and quality control facilities of this company are as follows:
– Spark Foundry Master quantometer for analyzing chemical composition of the produced melt.
– Niton XL2 X-ray analyzer to control the chemical analysis of raw materials and scraps.
– Crystallographic microscopes to study crystal structure of produced aluminum ingots.
– De-gassing facilities to remove inclusions in the aluminum melt.
– Flux – adding facilities to inject additives into aluminum melt.
– Mechanical testing facilities to inspect and control mechanical quality of produced aluminum ingots.
– Precise thermometers to control the temperature of aluminum melt before casting.
The company is producing a vast range of standard aluminum alloyed ingots for the die-casting industry including those accorded with ASTM, DIN and BS standards such as LM2, LM24, LM4, 356.1, A413.1, AlSi12Mg, AS9U3 and other standard or customized aluminum alloys.